La fusione a induzione, nota anche come fusione a forno a induzione, è il processo di fusione del metallo in forma liquida all'interno di un forno a induzione.Questo è ottenuto sfruttando i principi del riscaldamento per induzione elettromagnetica, in cui un dispositivo di riscaldamento a induzione viene utilizzato per creare un campo magnetico e la corrente passa attraverso un contenitore per riscaldare il materiale all'interno.
I principali vantaggi di questo processo sono la qualità del liquido prodotto, la sicurezza e il risparmio di tempo.La fusione per induzione è molto più veloce e sicura, poiché la catena di fusione a induzione automatizzata elimina i rischi di un funzionamento manuale e produce una fusione più pulita ed efficiente,ridurre la presenza di eventuali impurità nel prodotto finito.
La fusione per induzione è ampiamente utilizzata nel campo industriale, accogliendo vari tipi di metalli come acciaio, ferro, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e metalli non ferrosi.le nostre soluzioni ben adattate hanno la capacità di fondere fino a 50 tonnellate in un singolo forno.
La macchina di fusione a induzione a media frequenza dispone di una tecnologia di controllo di conversione di frequenza IGBT a stato solido, che fornisce varie protezioni come sovra-corrente, carenza di acqua, surriscaldamento,sovra-tensioneQuesto aumenta il livello di sicurezza e affidabilità. viene anche fornito con una funzione di visualizzazione di corrente, tensione,e tempistica per consentire agli operatori di monitorare con precisione le condizioni di lavoro
La sua dimensione è piccola e il suo peso è leggero, occupando non più di Isqm, e la portabilità è disponibile.ha anche una capacità di rettifica elettromagnetica che garantisce una temperatura uniforme nel metallo fusoGeneralmente, il tempo di fusione è di 30-50 minuti per un forno, il tempo di riscaldamento fino al completo raffreddamento è di 40-50 minuti e il tempo di riscaldamento fino al riavvio a caldo è di 20-30 minuti.
I principali vantaggi di questa macchina sono la protezione dell'ambiente e la fusione uniforme, il controllo intelligente e la protezione completa, il risparmio energetico e l'efficienza,installazione e funzionamento rapidi e semplici, un controllo digitale preciso che garantisce l'interruttore IGBT a passaggio zero e un utilizzo immediato e sicuro.
Questo tipo di forno ha un elevato rendimento termico e un processo di fusione veloce.L'aspetto negativo di questo tipo di forno è che la resistenza o il carburo di silicio è soggetto a guasti.
Questo tipo di forno è ottimale per regolare la composizione della soluzione e la temperatura della fonderia, riducendo la quantità di bolle da 1/3 a 1/4 e il tasso di rigetto da 1/2 a 2/3.Questo miglioramento della resistenza meccanica della colata impedisce l'ossidazione della combustione e riduce l'inquinamento ambientaleInoltre, a causa dell'effetto di agitazione elettromagnetica, questo tipo di forno può gestire la lavorazione di rottami e piccoli pezzi, riducendo il costo dei materiali.utilizzando un crogiolo di grafite per sostituire un crogiolo di ghisa, la contaminazione della lega di alluminio può essere prevenuta.
Analogamente al forno a riscaldamento a resistenza, il forno a fusione a frequenza SCR ha un elevato rendimento termico e una piccola dimensione, che gli consente di risparmiare energia superiore al 20%.l'effetto di agitazione elettromagnetica è lieve, aumentando così il ciclo di vita del crogiolo stesso. Regolando la frequenza, la potenza e la velocità di fusione possono essere regolati,che si traduce in una minore perdita di combustione degli elementi materiali e in un migliore risparmio energeticoInoltre, è adatto per il riscaldamento di materiali non magnetici come acciaio inossidabile, rame, silicio e alluminio, riducendo così il costo della fusione.
Il costo per la fusione dell'alluminio con l'apparecchiatura da 70 kW sarebbe del 70% per un forno di fusione a resistenza, del 70% per un forno di fusione a frequenza, del 60% per un forno di fusione diesel,e l'80% per un forno di fusione SCR.
L'attrezzatura di fusione a induzione GY è in grado di fondere qualsiasi tipo di metallo per varie applicazioni industriali.Imprese minerarie e metalmeccaniche, nonché per altre applicazioni di fusione a induzione su larga scala.
Offriamo una gamma di attrezzature specializzate per la fusione per gioielleria, miniera e raffinazione.
La fusione è un processo essenziale per la produzione di metalli e le nostre attrezzature di fusione aiutano a estrarre con successo tutti i tipi di metalli dai minerali in modo rapido ed efficiente.
Le nostre apparecchiature possono essere prodotte e automatizzate per progetti su piccola e grande scala.
Per migliorare l'efficienza di lavoro e la durata di vita del forno di fusione dell'argento, sceglieremo crogioli durevoli per risparmiare molto.Di seguito vi mostrerò come scegliere un deglutibile di fusione per induzione adeguato:
| Specificità | Peso di fusione dell'acciaio e del ferro | Peso di fusione dell'alluminio, del bronzo e di altri metalli preziosi |
| GYM-25KW | 8 kg | 20 kg |
| GYM-40KW | 20 kg | 40 kg |
| GYM-60KW | 30 kg | 60 kg |
| GYM-100KW | 50 kg | 100 kg |
| GYM-160KW | 100 kg | 200 kg |
| GYM-200KW | 150 kg | 300 kg |
| GYM-250KW | 200 kg | 400 kg |
Forniamo un ampio supporto tecnico e servizio per la nostra macchina di fusione a induzione. Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per aiutare a rispondere a qualsiasi domanda che potete avere.Offriamo anche una vasta gamma di servizi per garantire che la vostra macchina funzioni senza intoppi ed in modo efficienteTali servizi comprendono:
Se avete domande o avete bisogno di supporto tecnico, non esitate a contattarci.
