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Forno di fusione a temperatura controllata di induzione elettrica per i metalli non ferrosi

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Forno di fusione a temperatura controllata di induzione elettrica per i metalli non ferrosi
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Caratteristiche
Specificazioni
Nome di prodotto: Macchina di fusione di induzione
Metodo di controllo: Controllo di precisione completamente digitale
Materail di fusione: Oro, platino, palladio, nastro
Punto chiave: Economizzatore d'energia, ad alto rendimento
Tensione: 340V-430V
Garanzia: 12 mesi
servizio post vendita: Supporto tecnico online, servizio di porta in porta
Applicazione: Acciaio di fusione, ferro, nastro, oro, rame ed altri metalli.
Evidenziare:

Forno di fusione a temperatura controllata di induzione elettrica

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Forno di fusione di induzione elettrica del metallo

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: GY
Certificazione: CE, FCC, SGS, ROHS
Numero di modello: GYMD-160KW
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Scatola di legno
Tempi di consegna: 5-8 giorni feriali
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 500 insiemi al mese
Descrizione di prodotto

Macchina di fusione di induzione a temperatura controllata di DSP per i metalli non ferrosi
 
Forno di fusione a temperatura controllata di induzione elettrica per i metalli non ferrosi 0

MACCHINA DI FUSIONE DI INDUZIONE:

 

Il forno di fusione di induzione è basato per principio del riscaldamento di induzione elettromagnetica per funzionare, con induzione elettromagnetica per generare il calore, la velocità di riscaldamento è molto veloce. L'apparecchio di riscaldamento generale di induzione è riscaldato dal contenitore, questo, a sua volta, riscalda il materiale contenuto nel contenitore e poi raggiunge lo scopo di riscaldamento del materiale nel contenitore. Ma il forno di fusione di induzione è riscaldamento di induzione diretto del materiale. Prenda un forno di fusione di induzione di frequenza intermedia come esempio e metta il materiale del metallo in un crogiolo del quarzo, a causa della resistenza elettrica in materiali del metallo, un crogiolo del quarzo non ha resistenza elettrica. Quando i passaggi di corrente alternata di frequenza intermedia attraverso la bobina di induzione, crea le linee dense del campo magnetico, taglia i materiali del metallo tenuti nel crogiolo nella bobina di induzione e l'istante riscalda e fonde il metallo. Questo effetto termico, da un lato, conserva il trasferimento di calore al mezzo del contenitore quando consumo di riscaldamento, conservante così l'elettricità; D'altra parte, inoltre salva il tempo sprecato nel processo del trasferimento di calore, facendo il calore del metallo e fonde il tempo e l'energia più veloce e realmente di risparmio e l'effetto economizzatore d'energia.

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Forno di fusione a temperatura controllata di induzione elettrica per i metalli non ferrosi 1
I parametri della macchina di fusione di induzione 160KW per fusione dei metalli:

Modello: GYMD-160KW

Potenza di uscita massimo: 160KW

Peso di fusione di acciaio, ferro: 100kg

Peso di fusione di alluminio, di bronzo e di altri metalli preziosi: 200kg

 

Specificazione Peso di fusione di acciaio e di ferro Peso di fusione di alluminio, di bronzo e di altri metalli preziosi
GYM-25KW 8KG 20KG
GYM-40KW 20KG 40KG
GYM-60KW 30KG 60KG
GYM-100KW 50KG 100KG
GYM-160KW 100KG 200KG
GYM-200KW 150KG 300KG
GYM-250KW 200KG 400KG

 

I parametri del GYMD-160KW:

 

Modello GYMD-160KW (trifase)
Potere del lavoro 340V-430V
Corrente di ingresso massima 240A
Potenza di uscita 160KW
Frequenza di variazione 1-10KHZ
La portata di acqua di raffreddamento 0.08-0.16Mpa 12L/Min
Punto di protezione di temperatura dell'acqua 50C
Dimensione del prodotto 1090x650x1610 millimetro
Peso netto 265 chilogrammi

 

Come scegliere un forno di fusione di induzione?

 

Quando i generi differenti di fusione di materiali sceglieranno i sistemi di fusione di induzione differente, nel totale, potete riferirti alle seguenti norme per scegliere il forno di fusione di induzione adatta.

Il potere relativo di un punto ad elevato punto di fusione in materiali del metallo è più grande ed il potere relativo di un punto con una bassa temperatura di fusione è più piccolo; La selezione bassa di resistività di potere, alta selezione di resistività di potere è piccola. Inoltre, il da molto tempo continua l'orario di lavoro, più in gran parte la potenza necessaria alla fusione di induzione dovrebbe scegliere. Più veloci le richieste di riscaldamento di velocità, la necessità di scegliere i più grandi livelli di potere del forno di fusione di induzione.

Potete prego lasciate il nostro gruppo conoscete il vostri materiale di fusione e richieste di fusione della velocità in moda da poterci suggerirvi noi i sistemi di fusione di induzione completa. Grazie.

 
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forno di fusione di induzione

 

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APPLICAZIONI DI FUSIONE DI INDUZIONE:

  • Fusione di induzione del metallo non ferroso: pricipalmente utilizzato nell'acciaio di fusione di induzione, l'acciaio legato, l'acciaio speciale, il ghisa ed altri materiali ferrosi del metallo come pure l'acciaio inossidabile, lo zinco ed altri materiali del metallo non ferroso che fondono, possono anche essere usati per rame, alluminio e l'altri fusione e riscaldamento del metallo non ferroso, conservazione del calore e possono essere azionati con l'altoforno.

 

  • Usato al riscaldamento di pezzo fucinato di induzione: utilizzato nella barra, in acciaio rotondo, acciaio quadrato, piatto d'acciaio del riscaldamento, temperatura, estiguente riscaldamento online materiale, riscaldamento locale, metallo che forgiano online (quali la biella, gli ingranaggi, le semiasse sopportanti pezzo fucinato), estrusione, laminazione a caldo, riscaldamento del taglio, calore che spruzza, davanti al montaggio caldo ed ai materiali globali del metallo di tempera, di tempera, di tempera, ecc.

fusione di induzione

 

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I VANTAGGI DEL FORNO DI FUSIONE DI INDUZIONE:

Pulito

  • La fusione di induzione è pulitore, di ottimo rendimento e un processo sotto controllo rispetto alla maggior parte degli altri mezzi di fusione del metallo

 

A temperatura controllata

  • La temperatura nella fusione di induzione può essere regolata ed il processo di fusione non deve mai passare ad ALTO della temperatura di fusione, impedente la perdita di leganti importanti.

 

Risparmio energetico

  • La fusione di induzione è inoltre considerevolmente più di ottimo rendimento poiché l'energia elettrica è convertita in calore direttamente dentro i metalli, senza il calore persi via una fiamma o un riscaldamento esterno.

 

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Storia della GY Technology Corporation

 

La GY la Technology Corporation è stata fondata nel 1996. La società è stata fondata con l'obiettivo principale di fornitura il servizio superiore e dei prodotti innovatori per l'industria di fusione e di riscaldamento di induzione. La GY aveva sviluppato molti anni di ricerca ed è commessa a fornire ai clienti tutti i tipi audio di frequenza per media frequenza, ad alta frequenza, eccellente, di apparecchio di riscaldamento di induzione di frequenza ultraelevata e di attrezzatura di automazione. Forniamo le soluzioni per la progettazione del progetto, lo sviluppo, la progettazione, la fabbricazione ed il servizio di assistenza al cliente completo secondo i vostri bisogni. soluzioni della Un-fermata per i bisogni di trattamento termico del cliente. Gli ultimi prodotti tutto digitali del sistema di controllo di DSP+FPGA forniscono le soluzioni più professionali e più accurate ed i prodotti di alta qualità personali per molti utenti sulla strada di innovazione, di trasformazione e delle innovazioni di trasformazione.

 

Come il vostro affare può trarre giovamento dai nostri servizi

 

Implementare una soluzione di induzione della GY contribuirà a ridurre i costi di produzione, ad aumentare il rendimento energetico, a migliorare la sicurezza e rispondere gli obiettivi fabbricanti magri. Il nostri supporto tecnico e servizi di manutenzione comprendono la manutenzione preventiva, la partenza ed addestramento dell'attrezzatura, le riparazioni in loco o interne e garanzie estese. Soprattutto, il nostro gruppo contribuirà a trovare le soluzioni per le applicazioni ed i requisiti di sistema di riscaldamento più complessi di fabbricazione.

 

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