Riscaldamento di induzione elettromagnetica economizzatore d'energia Furnance per il platino di fusione

Fornace di riscaldamento ad induzione elettromagnetica a risparmio energetico per la fusione del platino
 

Forno di fusione a induzione:

La fusione per induzione è un processo in cui viene utilizzato un forno di fusione per induzione per riscaldare un metallo al suo punto di fusione.Il metallo da fondere viene solitamente messo in un crogiolo e riscaldato con l'induzione al suo punto di fusioneMetalli come oro, argento, rame o leghe speciali, sia ferrosi che non ferrosi, possono essere fusi in un forno a induzione.La fusione per induzione è più pulita e flessibile dei metodi convenzionali di fusione.

I forni a induzione utilizzano l'induzione elettromagnetica per generare calore in un crogiolo, fondendo il platino.

Il punto di fusione del platino è di circa 1.768 gradi Celsius o 3.214 gradi Fahrenheit.rendendolo utile in varie applicazioni industriali e nella produzione di gioielli.

Caratteristiche principali:

• La macchina di riscaldamento ad induzione a media frequenza adotta tecnologie di controllo di conversione di frequenza IGBT a stato solido, ha tutti i tipi di controllo di protezione, dando segnale in condizioni di sovraccarica,scarsità di acqua, surriscaldamento, sovra tensione, corto circuito e mancanza di fase, di conseguenza, l'affidabilità è notevolmente migliorata.
• Ha la funzione di visualizzazione di corrente, tensione e tempistica, rendendo la condizione di lavoro facilmente percepibile e fornendo indicazioni per la progettazione della bobina di induzione e il controllo della capacità.
• Piccole dimensioni, leggero, non richiede più di 1 mq, e mobile.
• Capacità di battere continuamente per 24 ore.
• Basso consumo energetico, con capacità di rettifica elettromagnetica, che fornisce una fusione uniforme.
• Migliore penetrazione di riscaldamento e temperatura uniforme all'interno del metallo in fusione.
• In base alla potenza dell'apparecchiatura e al peso di fusione, il tempo di fusione è generalmente di 30~50 minuti/forno.il tempo di riscaldamento 20~30 minuti.

I VANTAGGI DEL FORNO DI FUSIONE D'INDUCZIONE CONTRARIO DI ALTRE attrezzature di fusione:

1. VS resistenza forno riscaldato

• Alta efficienza termica, fusione rapida.
• Piccole dimensioni, risparmio energetico del 30%.
• La resistenza o il carburo di silicio sono facilmente danneggiati.

2. VS Forno a carbone, gas, diesel

• Facilitare la regolazione della composizione della soluzione e la temperatura, la bolla di fonderia meno 1/3 a 1/4, tasso di rigetto giù 1/2 a 2/3, in modo che la colata hanno una maggiore resistenza meccanica;)
• Riduzione dell'ossidazione durante la combustione;
• La fusione ad induzione può fondere un pezzo di lavorazione e i piccoli pezzi a causa del suo effetto di agitazione elettromagnetica, riducendo il costo dei materiali.il rumore è molto inferiore a quello delle apparecchiature elevate. Sono state migliorate l' intensità del lavoro dei lavoratori e le condizioni di lavoro;
• Il crogiolo di ghisa utilizzato nei forni a carbone e a gas è dannoso per l'lega di alluminio aumentando le impurità.

3. VS SCR o forno di fusione a frequenza

• Alta efficienza termica, fusione rapida.
• Piccole dimensioni, risparmio energetico superiore al 20%.
• L'effetto di agitazione elettromagnetica è lieve e quindi la vita del crogiolo è prolungata.
• Regolando la frequenza per ottenere la regolazione della potenza, in modo che la velocità di fusione sia veloce e gli elementi materiali brucianti perdano meno e migliorano il risparmio energetico, in particolare il riscaldamento dell'acciaio inossidabile,di rame, silicio, alluminio e altri materiali non magnetici, riducendo così il costo della fusione.

Utilizzando unforno a induzione a fusione di platinoL'uso di un metodo di fusione a base di acciaio a caldo offre diversi vantaggi rispetto ai metodi di fusione tradizionali.

Efficienza energetica:I forni a induzione di fusione del platino sono altamente efficienti dal punto di vista energetico grazie alle loro capacità di riscaldamento precise e mirate.con conseguente perdita di calore minimaQuesta efficienza si traduce in un risparmio di costi e in una riduzione del consumo energetico rispetto ad altre tecniche di fusione.

Riscaldamento rapido:I forni a induzione GY possono raggiungere velocità di riscaldamento estremamente elevate, come 2000 °C in 1 minuto.Questo riscaldamento rapido non solo consente di risparmiare tempo, ma contribuisce anche a preservare la qualità del metallo riducendo al minimo l'esposizione al calore eccessivo.

Calore e temperatura controllati:I forni a induzione forniscono un controllo preciso della temperatura durante il processo di fusione.garantire condizioni di fusione ottimali per il platinoQuesto livello di controllo aiuta a prevenire il surriscaldamento o il surriscaldamento, riducendo il rischio di danni al metallo.

Pulite e rispettose dell'ambiente:La fusione per induzione è un processo pulito e rispettoso dell'ambiente. Non comporta la combustione di combustibili fossili o la produzione di emissioni nocive. Inoltre, i forni a induzione non generano fumo,polvere, o fumi durante il processo di fusione, creando un ambiente di lavoro più sicuro e sanot.

Aumento della produttività:I forni a induzione a fusione di platino offrono una maggiore produttività grazie al loro riscaldamento rapido e alle loro capacità di temperatura controllata.Consentono di fondere continuamente e possono maneggiare in modo efficiente materiali su larga scalaIl tempo di ciclo rapido e il controllo preciso della temperatura aumentano i tassi di produzione e migliorano il flusso di lavoro complessivo.

Applicazioni diverse per il riscaldamento:I forni a induzione sono versatili e possono ospitare vari metalli, tra cui platino e altri metalli preziosi, come l'oro.e ricotturaQuesta versatilità rende le nostre macchine di riscaldamento a induzione adatte a diversi settori, tra cui gioielleria, automotive, aerospaziale ed elettronica.

Miglioramento della qualità del metallo:La fusione per induzione aiuta a mantenere la qualità del platino riducendo al minimo l'esposizione ai contaminanti.riduce il rischio di impurità nel metallo fusoIl riscaldamento controllato e la distribuzione uniforme delle temperature contribuiscono inoltre a migliorare le proprietà metallurgiche e l'omogeneità del prodotto finale.

GY fondata a Dongguan, impegnata a fornire la più adatta ed economica catena eco di attrezzature per il trattamento termico a induzione per i nostri utenti globali negli ultimi 27 anni.Abbiamo aiutato migliaia di industrie globali di trattamento termico a trovare soluzioni intelligenti di trattamento termico ad induzione nella brasatura ad induzione, indurimento per induzione, trattamento termico, contrazione, ricottura, fusione per induzione e altre applicazioni per induzione.
Il nostro team di ricerca e sviluppo tecnico è un gruppo di giovani talenti dinamici, tutti laureati universitari professionisti, e hanno possibilità illimitate,non vedo l'ora di avere l'opportunità di aiutarvi a trovare la giusta soluzione di trattamento termico ad induzione.
In futuro, collaboreremo più strettamente con le università nella ricerca e sviluppo, basandoci sulla forza delle università, cercando più applicazioni del riscaldamento a induzione,e servire i nostri utenti molto meglio.

GY fornisce la piu' intelligente tecnologia di riscaldamento a induzione digitale, che risparmia energia.i sistemi modulari di riscaldamento ad induzione sono molto riconosciuti nel mercato globale del trattamento termico ad induzioneI nostri prodotti coprono riscaldamento a induzione, indurimento a induzione, saldatura a induzione, fusione a induzione e molte altre serie chiavi in mano.il più risparmiatore, il più affidabile, come la direzione di ricerca e sviluppo del prodotto, sviluppare l'automazione del prodotto, funzioni intelligenti, senza equipaggio,personalizzato sviluppare una serie di sistema di riscaldamento a induzione professionale per i nostri utenti, e impegnata a fornire progetti chiavi in mano di sistemi di riscaldamento a induzione in serie.