Frequenza completa della macchina 80-200KHZ Ultrghigh di trattamento termico di induzione di controllo della cifra 40KW
RISCALDAMENTO DI INDUZIONE
Indicato semplicemente, il riscaldamento di induzione è il più pulito, metodo più efficiente, più redditizio, preciso e ripetibile di riscaldamento materiale disponibile all'industria, oggi.
Le bobine di induzione precisamente progettate hanno collaborato con un'alimentazione elettrica potente e flessibile di induzione per produrre i risultati ripetibili del riscaldamento specifici all'applicazione desiderata. Le alimentazioni elettriche di induzione destinate per quantificare esattamente il riscaldamento materiale e per rispondere ai cambiamenti di una proprietà materiale durante il ciclo di riscaldamento fanno il raggiungimento dei profili di riscaldamento diversi da una singola applicazione del riscaldamento una realtà.
Lo scopo del riscaldamento di induzione può essere di indurire una parte per impedire l'usura; trasformi il metallo malleabile per la forgia o la caldo-formazione la forma desiderata; brasi insieme o saldi due parti; fonda e mescoli gli ingredienti che entrano in leghe ad alta temperatura, permettenti i motori a propulsione; o per qualsiasi numero di altre applicazioni.
I PARAMETRI TECNICI DELLA MACCHINA TERMICA DI INDUZIONE:
| Modello | GYHD-40AB (trifase) |
| Potere del lavoro | 340V-430V |
| Corrente di ingresso massima | 60A |
| Potenza di uscita | 40KW |
| Frequenza di variazione | 80-200KHZ |
| La portata di acqua di raffreddamento | 0.15-0.3Mpa 7.6L/Min |
| Punto di protezione di temperatura dell'acqua | 40C |
| Dimensione del prodotto | principale: 940x580x1020mm |
| trasformatore: 840x730x750mm | |
| Peso netto | principale: 115kgs |
| trasformatore: 76.5kgs |
VANTAGGI DEL RISCALDAMENTO DI INDUZIONE:
APPLICAZIONI DELLA MACCHINA TERMICA DI INDUZIONE:
1. Riscaldando (pezzo fucinato caldo, montaggio caldo e fusione)
Il pezzo fucinato caldo mira a fabbricare i pezzi da lavorare di determinata temperatura (i materiali differenti richiedono le temperature differenti) in altre forme tramite la stampa di forgia per mezzo della pressa meccanica, della forgiatrice o di altre attrezzature, per le istanze, l'estrusione calda della cassa per orologi, il flan dell'orologio, la maniglia, l'accessorio della muffa, gli articoli della tavola e della cucina, gli articoli di arte, la parte standard, il fermo, la parte meccanica fabbricata, la serratura bronzea, il ribattino, il perno d'acciaio ed il perno.
Il montaggio caldo si riferisce al collegamento dei metalli differenti o dei metalli con i metalloidi attraverso il riscaldamento basato per principio di espansione calda o di fusione calda, per le istanze, la saldatura inclusa del centro di rame del radiatore del computer con il web di alluminio dell'altoparlante e dello strato, il composto del tubo d'acciaio e di plastica, la sigillatura del di alluminio (buccia del dentifricio), il rotore del motore e la sigillatura dell'elemento riscaldante elettrico tubolare.
La fusione pricipalmente mira a fondere il metallo in liquido usando la temperatura elevata, che è pricipalmente applicabile alla fusione del ferro, dell'acciaio, del rame, dell'alluminio, dello zinco come pure di vari metalli nobili.
2. Trattamento termico (superficie estigue)
Estigui per vari hardware e strumenti, quali la pinza, la chiave, il martello, l'ascia, gli strumenti d'avvitamento ed il taglio (taglio del frutteto).
Estigui per vari montaggi del motociclo e dell'automobile, quali l'albero a gomito, la biella, lo spinotto, la ruota a catena, la ruota di alluminio, la valvola, l'asse del braccio della roccia, l'albero motore dei semi, la piccola asse e la forcella. Vari strumenti elettrici, quali l'ingranaggio e le asce.
Estigui per le macchine utensili, quali la piattaforma del tornio e la ferrovia di guida.
Estigui per varie parti di metallo dell'hardware e pezzi meccanici, quali l'asse, l'ingranaggio (ruota a catena), la camma, il mandrino ed il morsetto ecc.
Estigui per le muffe dell'hardware, quali la muffa di piccola dimensione, l'accessorio della muffa ed il foro interno della muffa.
3. Saldando (saldobrasatura, saldatura d'argento e brasare)
La saldatura di vari utensili per il taglio dell'hardware, quale lo strumento del diamante, strumento abrasivo, strumento di perforazione, lega la lama per sega, la taglierina dura della lega, la fresa, lo scrematore, lo strumento di pianificazione ed il pezzo di centro solido.
Saldatura dell'aggeggio meccanico del vario hardware: Saldatura e brasatura d'argento dei metalli della stessa varietà o varietà differenti, come i prodotti della toilette dell'hardware e della cucina, il montaggio di rame di refrigerazione, il montaggio della decorazione della lampada, il montaggio della muffa di precisione, la maniglia dell'hardware, il frullino per le uova, l'acciaio legato e d'acciaio, d'acciaio e di rame come pure di rame e di rame.
La saldatura inferiore del vaso del composto è pricipalmente applicabile alla saldobrasatura della circolare, del quadrato come pure dell'altro fondo normale irregolare del vaso. È inoltre applicabile a saldobrasatura normale di altri metalli.
La saldatura del disco di riscaldamento del bollitore d'acqua calda elettrico pricipalmente si riferisce alla saldobrasatura della base piana di acciaio inossidabile, dello strato di alluminio e degli elementi riscaldanti elettrici tubolari di varie forme.
4. Tempera (temperare e modulazione)
Ricottura di vari prodotti di acciaio inossidabile, quale la latta temprata ed espelsa del bacino di acciaio inossidabile, il bordo piegato temprato, il lavandino temprato, il tubo di acciaio inossidabile, le stoviglie e la tazza.
Ricottura di vari pezzi da lavorare del metallo, quali la testa della palla da golf, l'indicazione, la serratura d'ottone, il montaggio del rame dell'hardware, la maniglia del coltello da cucina, la lama, la pentola di alluminio, il secchio di alluminio, il radiatore di alluminio ed i vari prodotti di alluminio.
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