Induction quenching machine is a type of induction heating machine that utilizes an alternating current (AC)power source to generate high-frequency magnetic fields which are used to heat the metal materialSi tratta di un sistema a circuito chiuso, progettato per riscaldare e spegnere i materiali metallici in modo rapido ed efficiente.
È una scelta popolare per le sue numerose applicazioni, principalmente la lavorazione dell'acciaio, la colata e la forgiatura.e molte altre industrie.
Il principio alla base della macchina di raffreddamento a induzione consiste nell'utilizzare un campo elettromagnetico generato dalla bobina per riscaldare il pezzo di lavoro,e quindi il pezzo viene raffreddato rapidamente con acqua o aria per ottenere l'effetto di lavorazione.
L'attrezzatura per il raffreddamento ad induzione è una macchina specializzata progettata per riscaldare e raffreddare i materiali metallici in modo rapido ed efficiente.Le caratteristiche chiave di questa apparecchiatura includono un potente alimentatore a induzione, una linea di carico, un condensatore, un trasformatore, un induttore, un sistema di spegnimento, una macchina utensile e un controllo preciso della temperatura.
L'alimentazione ad induzione è il cuore dell'attrezzatura di spegnimento ad induzione, fornendo il campo magnetico ad alta frequenza necessario per riscaldare il materiale metallico.La linea di carico viene utilizzata per monitorare e controllare il processo di riscaldamento mentre il condensatore immagazzina energia e la rilascia durante il processo di riscaldamento per mantenere una temperatura stabileIl trasformatore regola la tensione di uscita e la corrente dell'alimentazione ad induzione per un controllo preciso del processo di riscaldamento.mentre l'induttore genera il campo magnetico ad alta frequenza necessario per riscaldare il materiale metallico.
Il sistema di raffreddamento è responsabile del raffreddamento del materiale metallico dopo il riscaldamento.Il sistema di spegnimento è integrato nell'induttore costruendo un anello di spegnimento a spruzzo con fori di spegnimento rivolti alla parte rotante posizionati attorno a una bobina multiturnLa macchina utensile tiene e ruota il materiale metallico durante il processo di riscaldamento e spegnimento per un calore uniforme.
Infine, l'apparecchiatura di scaldamento a induzione dispone di un preciso sistema di controllo della temperatura per mantenere una temperatura costante, che garantisce una qualità costante del prodotto finito.
Nome | Parametro |
---|---|
Nome del prodotto | Macchina di estinzione per induzione |
Sistema di sicurezza | Tasto di arresto di emergenza |
Modalità di riscaldamento | Riscaldamento per induzione |
Precisione di estinzione | ± 0,1 mm |
Modalità di spegnimento | Unità di processo di estinzione per induzione |
Velocità di estinzione | 0-20m/min |
Fornitore di energia | AC380V/50Hz |
Sistema di controllo | Controllo digitale completo DSP+FPGA |
Controllo della temperatura | Display digitale |
Voltaggio di ingresso | Fase 3 |
Le macchine di raffreddamento per induzione sono ampiamente utilizzate in varie industrie per il trattamento termico di metalli e leghe.indurimento della cassa dell'acciaio, trattamento termico dei metalli non ferrosi e ricerca e sviluppo.
Il rinforzo dell'acciaio consiste nel riscaldarlo a una certa temperatura prima di raffreddarlo rapidamente con olio o acqua.La temprazione dell'acciaio è un processo per ridurre la sua durezza mantenendo la sua resistenza e robustezzaPer il rinforzo in cassa dell'acciaio, il calore viene utilizzato per aumentare la resistenza all'usura dell'acciaio e poi raffreddato lentamente per consentire al carbonio di diffondersi nella superficie.Creare un caso difficile.
Il trattamento termico dei metalli non ferrosi come l'alluminio, il rame e il ottone viene eseguito in modo simile a quelli sopra menzionati, ma le temperature e i mezzi di spegnimento utilizzati possono essere diversi.Il raffreddamento per induzione può anche essere visto in ambito di ricerca e sviluppo per studiare gli effetti del trattamento termico su diversi materiali e per sviluppare nuovi processi di trattamento termico.
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