Il brasaggio per induzione è un processo di fusione di metalli non ferrosi in cui una bobina di induzione viene utilizzata per generare calore e fondere un metallo di riempimento utilizzato per legare due o più pezzi di metallo insieme.Una macchina di brasatura ad induzione è una macchina specializzata realizzata proprio per questo scopo.
La macchina funziona utilizzando una bobina di induzione per creare un campo elettromagnetico ad alta frequenza, che quindi induce correnti vorticose all'interno del pezzo di lavoro che lo fa riscaldare.Il pezzo da lavorare è posto su un tavolo o su una piattaforma, che può essere spostato dentro e fuori il campo per controllare con precisione il processo di riscaldamento.
Una volta raggiunta la temperatura desiderata, si aggiunge un riempitore metallico all'area dell'articolazione, che si scioglie e scorre nell'articolazione, creando un legame forte e affidabile tra i pezzi di metallo.
La brasatura ad induzione tende ad essere utilizzata molto nelle industrie in cui le parti devono essere legate in modo affidabile e rapido, come aerospaziale, automobilistica ed elettronica.I vantaggi della brasatura ad induzione rispetto ad altri metodi di fusione dei metalli sono la velocità di produzione, costi operativi più bassi e la possibilità di unire diversi tipi di metalli.
La saldatura ad induzione è un tipo di saldatura ad arco che utilizza un campo elettromagnetico per riscaldare i metalli e unirli tra loro.come il riscaldamento senza contatto e il raffreddamento rapidoInoltre, la saldatura a induzione produce saldature pulite con minima macchia e scorie, rendendo inutile la pulizia post-saldatura.,è molto versatile e può essere utilizzato su una vasta gamma di metalli, come alluminio, rame, acciaio e acciaio inossidabile.le macchine di saldatura ad induzione sono efficienti dal punto di vista energetico e molte sono anche portatili e compatte, rendendoli facili da spostare.
In conclusione, la saldatura a induzione è un metodo vantaggioso di saldatura ad arco a causa delle sue molte caratteristiche: riscaldamento senza contatto, raffreddamento rapido, controllo della temperatura preciso, facile avvio e arresto, saldature pulite,e la sua versatilità ed efficienza energetica lo rendono una scelta eccellente per i compiti di saldaturaInoltre, la sua portabilità la rende particolarmente utile per lavori di saldatura in loco.
Parametri | Specificità |
---|---|
Modalità di funzionamento | Manuale/automatico |
Sistema di raffreddamento | Aria/Acqua |
Intervallo di frequenza | 5-500KHz |
Distanza di potenza | 15-500KW |
Sistema di controllo | PLC |
Intervallo di tensione | 220-480V |
Sistema di visualizzazione | LCD, touch screen |
Applicazione | Saldatura/saldatura/saldatura/fusione |
Controllo della temperatura | Precise |
Fornitore di energia | Climatizzazione |
Sistema di forgiatura per induzione | Disponibile |
Apparecchi di articolazione ad induzione | Disponibile |
Macchine per saldatura a induzione | Disponibile |
La saldatura ad induzione è un metodo di fusione dei metalli senza contatto che utilizza un campo elettromagnetico per riscaldare i metalli fino alla temperatura di saldatura.Questo lo rende adatto a molte industrie e applicazioni.
Nell'industria automobilistica, la saldatura a induzione è ampiamente utilizzata per unire cornici di auto, componenti del motore e altre parti metalliche.L'industria aerospaziale lo usa anche perché è ottimo per unire leghe metalliche leggere utilizzate nella costruzione di aerei e veicoli spaziali..
Inoltre, la saldatura a induzione è una scelta popolare per l'industria elettronica in quanto è ottima per unire schede di circuiti stampati (PCB) e altri componenti elettronici.Anche l'industria edile lo usa per unire travi e colonne di acciaio.
Anche l'industria petrolifera e del gas non è esclusa: la saldatura a induzione è utilizzata per unire tubi e raccordi utilizzati in condotte e raffinerie.
Nell'industria medica, è usato per unire dispositivi medici usa e getta come aghi e cateteri ipodermici.Le industrie di trasformazione alimentare lo utilizzano anche per unire contenitori e attrezzature in acciaio inossidabile, che è anche il caso di varie industrie manifatturiere per la fusione di parti metalliche nella produzione di macchinari, utensili e altri prodotti.
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