Macchina termica industriale di induzione 300KW per il pezzo fucinato caldo della billetta quadrata
PEZZO FUCINATO DI INDUZIONE:
La forgia, la timbratura calda e l'estrusione consistono di fare parte che precedentemente è stato riscaldato ad una temperatura a cui la sua resistenza a deformazione è debole. Le temperature di formazione calde approssimative dei materiali industriali più comunemente usati sono:
Dopo avere riscaldato il materiale, l'operazione di formazione è fatta sui tipi differenti di macchine: stampe meccaniche di impatto, macchine piegatubi, presse per estrudere idrauliche, ecc.
Il prodotto base utilizzato nella forgia è presentato sotto forma di perni, di quadrati (billetta) o di materiali arrotondati della barra.
SPECIFATIONS DELLA FORGIATRICE DI INDUZIONE:
| Specificazione | Potenza di uscita massimo | Capacità di riscaldamento per i materiali comuni |
| Fornace di pezzo fucinato GYM-300 | 300KW | Raccomandando per il riscaldamento della barra d'acciaio di OD40-OD120mm |
SEI PROTEZIONI DELLA FORGIATRICE DI INDUZIONE:
I PARAMETRI DELLA FORNACE PER MEDIA FREQUENZA DI PEZZO FUCINATO DI INDUZIONE:
| MFP | GYM-40KW | GYM-80KW | GYM-100KW | GYM-120KW | GYM-160KW | GYM-200KW | GYM-250KW | GYM-300KW | GYM-400KW |
| Diametro di Antivari | 15~30 (millimetro) | 15~50 (millimetro) | 20~50 (millimetro) | 20~50 (millimetro) | 25~80 (millimetro) | 25~100MM | 25~110MM | 40~120 (millimetro) | 40~140 (millimetro) |
| Tassi di produzione | 0.1~0.12 (t/h) | 0.2~0.25 (t/h) | 0.2~0.25 (t/h) | 0.2~0.3 (t/h) | 0.3~0.37 (t/h) | 0.4~0.6 (t/h) | 0.4~0.65 (t/h) | 0.7~0.8 (t/h) | 0.8~0.9 (t/h) |
| Potenza di uscita | 40KW | 80KW | 100KW | 120KW | 160KW | 200KW | 250KW | 300KW | 400KW |
| Corrente di ingresso | 60A | 120A | 150A | 180A | 240A | 300A | 375A | 450A | 600A |
| Frequenza del lavoro | 1~20KHZ | ||||||||
| Potere del lavoro | 380V/50~60HZ 3phases | ||||||||
| Duty cycle | senza sosta 24 ore | ||||||||
| Dimensione | La progettazione della dogana dipende dalla dimensione della barra | ||||||||
IL CARATTERIZZA DELLA FORGIATRICE DIFFERENTE DI INDUZIONE DI FREQUENZA:
I radiatori di induzione per la forgia possono variare nella dimensione, nel potere, nella frequenza e nella progettazione secondo l'applicazione ed il materiale specifici. Alcuni tipi comuni di radiatori di induzione per la forgia sono:
- Radiatore di induzione ad alta frequenza: Questo tipo di radiatore usa un'alta frequenza di oscillazione di 30-80 chilocicli per riscaldare i piccoli o pezzi in lavorazione sottili con profondità di penetrazione bassa. È adatto ad indurimento di superficie, brasatura dei tubi di rame, tempera delle strisce d'acciaio ed a fusione delle piccole quantità di metallo.
- Radiatore di induzione per media frequenza: Questo tipo di radiatore usa una frequenza media di oscillazione di 1-20 chilocicli per riscaldare i pezzi in lavorazione di medie dimensioni o spessi con profondità di penetrazione moderata. È adatto ad indurimento, forgiando le barre e coni retinici, tubi e tubi di saldatura e fondere un gran numero di metallo.
- radiatore di induzione di Ultra-alto-frequenza: Questo tipo di radiatore usa una frequenza molto alta di oscillazione di 100-400 chilocicli per riscaldare i ultra-piccoli o pezzi in lavorazione ultrasottili con profondità di penetrazione molto bassa. È adatto ad indurire le micro parti, gli strumenti dentari di brasatura, i componenti elettronici di saldatura e la tempera dei cavi.
Come installo una macchina termica di induzione per forgiare?
I punti esatti per l'installazione del radiatore di induzione per la forgia possono variare secondo il tipo ed il modello del radiatore che di induzione avete, ma qui sono alcuni orientamenti che potete seguire:
- In primo luogo, dovete preparare un'alimentazione che può fornire abbastanza tensione e corrente alla macchina termica di induzione. Potete avere bisogno di un trasformatore o di un convertitore di regolare la tensione e la frequenza della vostra alimentazione per abbinare i requisiti del vostro radiatore di induzione.
- In secondo luogo, dovete collegare un sistema di raffreddamento che può fare circolare l'acqua o il liquido refrigerante attraverso la bobina di induzione ed impedirlo surriscaldare. Potete avere bisogno di una pompa idraulica, dei tubi flessibili, dei connettori e di un carro armato del bacino idrico a questo fine.
- In terzo luogo, dovete installare un sistema di controllo che può permettere che regoliate e controlliate la temperatura e le impostazioni della potenza del vostro apparecchio di riscaldamento di induzione. Potete avere bisogno di un pannello di controllo, di un sensore di temperatura, di un temporizzatore e di un'esposizione a questo fine.
- In quarto luogo, dovete disporre la bobina di induzione intorno al metallo che volete riscaldare. Potete avere bisogno di di regolare la dimensione e la forma della bobina per adattarti comodamente intorno al metallo e per assicurare il riscaldamento uniforme.
- Quinto, dovete girare sull'interruttore di accensione e fissare la vostri temperatura e tempo desiderati per il riscaldamento. Potete avere bisogno di di utilizzare un termometro o un pirometro infrarosso per misurare la temperatura reale del vostro metallo mentre riscalda.
Una volta che il vostro metallo raggiunge la vostra temperatura desiderata, potete spegnere l'interruttore di accensione e rimuoverlo dalla bobina. Poi potete procedere al pezzo fucinato facendo uso di una stampa o di un martello.
APPLICAZIONE DI PEZZO FUCINATO DI INDUZIONE:
Spazio aereo: Il pezzo fucinato di induzione crea le componenti di alta qualità e durevoli per i motori di aerei, i carrelli d'atterraggio ed altre parti critiche degli aerei.
Automobilistico: Il pezzo fucinato di induzione è usato per fabbricare le componenti per i motori, le trasmissioni, le sospensioni ed i sistemi di sterzo.
Energia: Il pezzo fucinato di induzione è usato per fabbricare le componenti per l'attrezzatura dell'attrezzatura di produzione dell'olio e della perforazione e di gas e della produzione di energia.
Medico: Il pezzo fucinato di induzione crea le componenti di precisione per gli apparecchi medici quali gli impianti ortopedici, gli stimolatore cardiaci e gli strumenti chirurgici.
Estrazione mineraria: Il pezzo fucinato di induzione è usato per creare le componenti per l'attrezzatura mineraria, quali i taglienti, le pompe ed i trasportatori.
Abbiamo istituito un sistema di R & S. È sostenuto dagli ingegneri avanzati e lavoratori professionisti, che sono impegnati particolarmente nella ricerca e nello sviluppare del macchinario del riscaldamento di induzione medio o ad alta frequenza e dell'alimentazione elettrica ad alta frequenza di elettrolisi e della galvanizzazione dell'invertitore. Da quando abbiamo posseduto la forte capacità dello sviluppo di tecnica, la nostra fabbrica sta insistendo sulla produzione i nuovi prodotti e di nuovo artigianato per assicurare la nostra posizione principale sulla tecnica in questo campo.
Nell'ambito dello sforzo di parecchi anni, la nostra fabbrica ha prodotto una serie di prodotti di alta qualità in varie categorie. Possiamo anche esclusivamente produrre questi prodotti sul vostro requisito soddisfare la vostra esigenza. Il nostro apparecchio di riscaldamento medio o ad alta frequenza di induzione è prodotto per gli stati speciali di tensione di alcuni paesi. Per esempio, ci sono 110V monofasi, apparecchio di riscaldamento apparecchio di riscaldamento trifase di induzione 220V per l'America ed il Giappone e 415V trifasi, di induzione 440V per tali paesi sudoccidentali dell'Asia come malese e la Tailandia.
