Fornace dell'attrezzatura di ricottura di induzione di comando digitale di 250KW per la metropolitana di acciaio inossidabile

Attrezzatura di ricottura di induzione di comando digitale di 250KW DSP per ricottura della metropolitana di acciaio inossidabile

CHE COSA È RICOTTURA DI INDUZIONE?

La ricottura di induzione è un processo di trattamento termico che comprende il riscaldamento del materiale sopra la sua temperatura della ricristallizzazione. Lo scopo è di raggiungere e mantenere una temperatura adatta per abbastanza tempo seguito dal raffreddamento adeguato. È usato spesso nella scienza dei materiali e di metallurgia rendere il campione trattato più realizzabile riducendo la sua durezza ed aumentando la sua duttilità (capacità di subire un cambiamento della forma senza rompersi).

La ricottura altera le proprietà fisiche ed a volte chimiche del materiale mentre la ricristallizzazione è ottenuta nella fase di raffreddarsi. Di conseguenza, le strutture del outcoming di molte leghe, compreso il acciaio al carbonio, sono entrambe dipendente sul riscaldamento e sul tasso di raffreddamento. I metalli ferrosi, quale l'acciaio, richiedono il raffreddamento lento da temprare. Altri materiali (per esempio di rame, argento) possono neanche essere raffreddati lentamente in aria o essere estiguuti rapidamente in acqua.

Il riscaldamento di induzione fornisce il controllo migliore del processo di tempera. I profili di riscaldamento ripetibili possono essere ottenuti facilmente dal regolamento preciso del potere calorifico. Poiché il pezzo in lavorazione direttamente è riscaldato dal campo magnetico, una risposta più veloce può essere raggiunta. Inoltre, l'alta efficienza globale del processo del riscaldamento di induzione è cruciale per tale lungo trattamento.

Confrontato alla maggior parte dei metodi standard, la ricottura di induzione è un pulito e facile da automatizzare, approccio senza contatto che fornisce un'alta qualità dei pezzi in lavorazione trattati.

I paramerters dell'attrezzatura di ricottura di induzione di comando digitale di 250KW DSP per ricottura della metropolitana di acciaio inossidabile:

GAMMA DI APPLICAZIONE:

1. Trattamento termico dei metalli: indurendosi, temperando e ricottura.

Ricottura di vari prodotti di acciaio inossidabile, quale la latta temprata ed espelsa del bacino di acciaio inossidabile, il bordo piegato temprato, il lavandino temprato, il tubo di acciaio inossidabile, le stoviglie e la tazza.

Ricottura di vari pezzi da lavorare del metallo, quali la testa della palla da golf, l'indicazione, la serratura d'ottone, il montaggio del rame dell'hardware, la maniglia del coltello da cucina, la lama, la pentola di alluminio, il secchio di alluminio, il radiatore di alluminio ed i vari prodotti di alluminio.

2. Riscaldamento prima della deformazione: forgiando, foggiando, rovesciandosi, piegando e perforando.

3. Brasatura e saldare: brasatura di d'acciaio, di d'ottone e di di rame l'un l'altro in associazione e dell'alluminio ad alluminio.

4. Restringa adattarsi: In qualsiasi processo di fabbricazione, per esempio, restringere adattarsi dei rotori del motore alle assi, montaggio degli strizzacervelli dei bossoli per i compressori.

5. Rivestimento: Dei metalli dissimili, prima di isolamento e del trattamento, quale la pittura.

6. Fusione: Di tutti i tipi di metalli.

7. Altre applicazioni comprendono la crescita di cristallo, la sigillatura del cappuccio, la sinterizzazione, l'applicazione a spruzzo del carbonio, la levitazione, il deposito assiale dell'uscita e la generazione del plasma.

VANTAGGI DI RICOTTURA DI INDUZIONE

La ricottura, una volta fatta in una fornace tradizionale, comprende tenere le parti nel calore affinchè abbastanza tempo le porti fino alla temperatura, tenente li a quella temperatura e poi permettente li di raffreddarsi ad un tasso controllato. Per la maggior parte dei processi, questo ha potuto significare il trasferimento delle parti fra i furnacces multipli per il riscaldamento, la tenuta e raffreddamento.

Qui è dove la tecnologia riscaldamenta di induzione ha la capacità di girare il processo di tempera sulla sua testa. L'induzione può essere usata per temprare le parti in una linea continuamente commovente all'alta velocità. Ciò può essere fatta con le diverse parti quali le intelaiature della pallottola, o in linea con un mulino per il disegno del tubo o del cavo. Rimuovendo l'impasse causato dalle fornaci dalla linea di produzione permette che a produttori più libertà controlli la loro linea la velocità e che fa diminuire il tempo di riposo in altre fasi del processo.

Il riscaldamento di induzione può essere fatto molto rapidamente. Ciò permette le bobine di induzione affinchè temprare molto bruscamente sia confrontata alle fornaci o ai tunnel infrarossi. Ciò è particolarmente pertinente nelle operazioni di tempera continue dove il riscaldamento di induzione può facilitare i layout di un impianto che conservano il considerevole ingombro a pavimento.

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