Raffreddamento ad acqua di brasatura ad alta frequenza della macchina di induzione magnetica per il cubo di rame

Macchina ad alta frequenza di riscaldamento rapida di brasatura di induzione per la brasatura del cubo di rame

Macchina di brasatura di induzione

La brasatura di induzione è interamente circa il processo che unisce insieme due pezzi di metallo, ferroso o non ferroso. La brasatura di induzione introduce un riempitore del metallo che ha punto più con una bassa temperatura di fusione di quanto i metalli uniti per farli legati forte.

La brasatura di induzione è rapida e precisa, la temperatura e tempo di riscaldamento controllabile, metodo perfetto che integra nelle linee di produzione.  Brasando dal riscaldamento di induzione, appena le aree definite sono radiatore, i materiali adiacenti inalterati per assicurare i giunti forti, a perfetta tenuta e resistenti alla corrosione.

Contro questi vantaggi, la brasatura di induzione largamente è impiegata virtualmente tutto il compito di brasatura nelle industrie quali l'industria elettrotecnica, l'apparecchio, l'industria automobilistica, i tubi ed i tubi. La nostra attrezzatura di brasatura di induzione ampiamente usata in tubo di rame che brasano, tubo inossidabile che brasano, tubo di alluminio che brasano, componenti del generatore elettrico, sega e lama che brasano, montaggi e valvole che brasano, anche brasatura del tagliente. Forniamo alla linea di produzione integrata di brasatura di induzione la soluzione di brasatura per i clienti.

I parametri del raffreddamento ad acqua di brasatura ad alta frequenza della macchina di induzione magnetica per il cubo di rame

Procedure di brasatura di induzione

DETERMINI IL GIOCO UNITO

Nel processo di brasatura, il metallo di apporto è trascinato il giunto con una forza di trazione conosciuta come azione capillare durante il ciclo di calore. Così è particolarmente importante mantenere la giusta quantità di spazio fra le parti per permettere che questo accada. Solitamente, i più forti giunti sono fatti concedendo appena abbastanza spazio affinchè il metallo di apporto sfocino nell'area unita, tipicamente nell'ordine di .001" a .005" (0,25 millimetri - .127 millimetri). Il più ampio gioco provocherà generalmente un giunto più debole. È inoltre importante ricordarsi che i metalli si espandono e si contrae ai tassi differenti una volta riscaldato e raffreddato. Specialmente quando unisce i metalli dissimili, l'espansione/tassi di contrazione deve essere tenuto conto quando le parti sono posizionate.

SCELGA LA LEGA DI BRASATURA GIUSTA

Le leghe d'argento, di rame e di alluminio sono metalli di apporto comunemente usati; l'argento è scelto frequentemente perché ha un punto relativamente con una bassa temperatura di fusione. Il rame brasa ha un punto ad elevato punto di fusione ma è generalmente più economico. Secondo l'applicazione, la lega può essere sotto forma di bastone, di pasta o di semilavorato. Una lega di brasatura preformata è normalmente la migliore scelta quando anche la distribuzione e la ripetibilità sono considerazioni preminenti.

ELIMINI IL GRASSO ED I CONTAMINANTI

Brasi il materiale non scorrerà correttamente se blocchetti del grasso, della sporcizia o della ruggine il suo percorso. In primo luogo rimuova tutto il petrolio o grasso con un solvente di sgrassamento o l'altro metodo. Poi rimuova la ruggine e la rappresentazione in scala con un bagno chimico, una spazzola metallica di acciaio inossidabile o un panno emory. L'area unita DEVE essere pulita.

AGGIUNGA IL CAMBIAMENTO CONTINUO O USI L'ATMOSFERA PROTETTIVA

Nel brasare è fatto all'aperto, i giunti sono ricoperti prima normalmente con cambiamento continuo, un composto chimico che protegge le superfici della parte da aria. Un cambiamento continuo che ricopre gli aiuti impedire l'ossidazione quando il metallo riscalda, protegge brasa la lega e migliora il suo flusso. Poichè il calore si applica al giunto, il cambiamento continuo dissolverà ed assorbirà gli ossidi che si formano. Vari cambiamenti continui sono disponibili per uso alle temperature differenti, con differenti metalli e per varie condizioni ambientali. Il punto da ricordarsi è che il cambiamento continuo dovrebbe fondersi e diventare completamente liquido prima che la lega si fonda. La maggior parte cambiamento continuo è venduto spesso nella forma della pasta in modo da può essere spazzolato sopra alle parti appena prima il ciclo di riscaldamento reale. per eliminare cambiamento continuo, eliminare la presenza di ossigeno e brasare le vostre parti in un'atmosfera protettiva quali azoto, idrogeno o ammoniaca dissociata. Questo tipo di brasatura è completato solitamente in una scatola per guanti in atmosfera controllata o in una fornace di vuoto. Senza ossigeno nell'atmosfera circostante, non c'è potenziale per l'ossidazione ed il giunto finito conserva un pulito, l'aspetto di alta qualità. L'utilizzazione di un'atmosfera protettiva inoltre elimina tutta l'esigenza del post-brasa il bagno di pulizia acida. A causa di questi vantaggi, l'atmosfera protettiva che brasa ha grande appello per i produttori responsabili di alta capacità di lavorazione in una magra, ambiente di fabbricazione di flusso continuo.

PARTI DI POSIZIONE CON ATTENZIONE

Prima dell'applicazione del calore alle parti, assicuri che adeguato-siano posizionati e rinforzati per rimanere nell'allineamento adeguato. Specialmente con i giunti, le leggi di aiuto di gravità in questo senso. I morsetti, i vice, i pesi supplementari ed i supporti a volte sono necessari. Nel scegliere i materiali di supporto, selezioni quelli che sono poveri conduttori del calore, quali acciaio inossidabile, inconel o ceramica. Questi disegneranno il calore minimo a partire dal giunto e conserveranno l'efficienza del processo di riscaldamento. Inoltre cerchi i materiali di supporto con i tassi compatibili di espansione in moda da non disturbare l'allineamento.

ACCENDA IL CALORE!

La maggior parte dei processi di brasatura fatti funzionare alle temperature fra 800°F e 2,000°F. Per un più forte brasi unito, i metalli che stanno unendo devono essere vicino alla stessa temperatura. I cicli di calore lenti forniscono generalmente i migliori risultati che velocemente i cicli di calore. In molte operazioni di brasatura, il metallo di apporto si applica al giunto dopo che la temperatura adeguata è raggiunta. Alternativamente, i semilavorati di brasatura possono essere posizionati intorno al giunto prima che il ciclo di calore cominci. Il metallo di apporto di fusione tenderà a scorrere verso le aree di più alta temperatura, in modo da è buona pratica applicare il calore al lato dell'assemblea di fronte a dove il metallo di apporto è posizionato. Il calore poi contribuisce ad estrarre il metallo fuso giù nell'area unita.

GIUNTI PULITI

(Non ha richiesto per l'atmosfera Protected che brasa) parti che sono brasate in un'atmosfera all'aperto per richiedere un'operazione di pulizia in due tappe. I residui di cambiamento continuo sono chimicamente corrosivi e possono indebolire il giunto se non completamente rimosso. Dopo che il riempitore ha solidificato, un'acqua calda estigue subito dopo che il ciclo di calore è raccomandato. Per rimuovere l'ossidazione residua, le parti possono essere immerse in acido solforico o cloridrico caldo. Essere si avrà cura per evitare incidere il giunto con una soluzione acida troppo forte. Le parti hanno brasato in un'atmosfera protettiva per non richiedere pulizia

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