macchina termica industriale di induzione di comando digitale di 4000A 160KW 100KHZ per l'albero di ingranaggio
RISCALDAMENTO DI INDUZIONE
Il riscaldamento di induzione è il riscaldamento dei materiali tramite azione elettromagnetica. Una tensione è indotta in una componente conduttiva e le perdite dai flussi correnti risultanti sono vedute come calore.
Quando una corrente alternata attraversa una bobina (induttore) un campo magnetico variante è installato intorno ed all'interno della bobina. Quando la bobina circonda o è nella grande prossimità ad un materiale conduttivo (pezzo in lavorazione), il campo magnetico variante si collega con ed induce una tensione nel pezzo in lavorazione. I flussi correnti risultanti possono essere correnti parassite isolate installate all'interno del pezzo in lavorazione o delle correnti di circolazione basate su azione del trasformatore. La resistenza elettrica inerente del materiale ai risultati correnti di flusso nel riscaldamento del pezzo in lavorazione. Un'installazione ben progettata del riscaldamento di induzione considera le proprietà del materiale di essere riscaldata compreso resistività, permeabilità (proprietà magnetiche), la geometria di parte, la massa ed il tasso di riscaldamento richiesto. Le caratteristiche dell'installazione di induzione poi sono selezionate per rispondere all'esigenza di riscaldamento. La frequenza operativa, la potenza nominale, la configurazione della testa dell'uscita, la densità di potenza e l'efficienza globale sono considerate.
APPLICAZIONI COMUNI
Potete trovare il macchinario di induzione in molti settori, dalla metallurgia alle industrie a semiconduttore. Le applicazioni più comuni comprendono l'indurimento, la fusione e la forgia dei pezzi in lavorazione del metallo per ulteriore manipolazione. Il riscaldamento di induzione è inoltre utile per la saldatura e raddrizzare degli oggetti che hanno bisogno di determinate modifiche.
Le facilità industriali utilizzano il riscaldamento di induzione per molti processi lavoranti perché è di ottimo rendimento ed ha ridotto i costi per l'elettricità ed i materiali. È inoltre abbastanza sicuro, visto che non usa le fiamme aperte e le parti della macchina e del pezzo in lavorazione non sottoposti al soggiorno della bobina freddo.
Parametro tecnico della macchina termica industriale di induzione di comando digitale di 4000A 160KW 100KHZ per l'albero di ingranaggio:
| Modello | DSPGY-160AB (trifase) |
| potere del lavoro | 340V-430V |
| corrente di ingresso | 240A |
| potenza di uscita | 160KW |
| frequenza di variazione | 30-80KHZ |
| corrente d'uscita | 400-4000A |
| la portata di acqua di raffreddamento | 0.08-0.16Mpa 10L/Min |
| punto di protezione di temperatura dell'acqua | 40C |
| dimensione del prodotto | principale: 810x570x1150 millimetro |
| trasformatore: 850x420x750mm | |
| peso netto | principale: 130 chilogrammi |
| trasformatore: 85 chilogrammi |
Termine di consegna: entro 7 giorni feriali.
Termine di spedizione: Dal mare, da aria, da preciso.
Gli accessori extra accettano scelgono:
1>Chiller
bobina di progettazione 2>Customer
termometro 3>Infrared
bordi elettronici 4>Back-up
5>Forging fornace, forno di fusione, indurente dispositivo
1. Riscaldando (pezzo fucinato caldo, montaggio caldo e fusione)
Il pezzo fucinato caldo mira a fabbricare i pezzi da lavorare di determinata temperatura (i materiali differenti richiedono le temperature differenti) in altre forme tramite la stampa di forgia per mezzo della pressa meccanica, della forgiatrice o di altre attrezzature, per le istanze, l'estrusione calda della cassa per orologi, il flan dell'orologio, la maniglia, l'accessorio della muffa, gli articoli della tavola e della cucina, gli articoli di arte, la parte standard, il fermo, la parte meccanica fabbricata, la serratura bronzea, il ribattino, il perno d'acciaio ed il perno.
Il montaggio caldo si riferisce al collegamento dei metalli differenti o dei metalli con i metalloidi attraverso il riscaldamento basato per principio di espansione calda o di fusione calda, per le istanze, la saldatura inclusa del centro di rame del radiatore del computer con il web di alluminio dell'altoparlante e dello strato, il composto del tubo d'acciaio e di plastica, la sigillatura del di alluminio (buccia del dentifricio), il rotore del motore e la sigillatura dell'elemento riscaldante elettrico tubolare.
La fusione pricipalmente mira a fondere il metallo in liquido usando la temperatura elevata, che è pricipalmente applicabile alla fusione del ferro, dell'acciaio, del rame, dell'alluminio, dello zinco come pure di vari metalli nobili.
2. Trattamento termico (superficie estigue)
Estigui per vari hardware e strumenti, quali la pinza, la chiave, il martello, l'ascia, gli strumenti d'avvitamento ed il taglio (taglio del frutteto).
Estigui per vari montaggi del motociclo e dell'automobile, quali l'albero a gomito, la biella, lo spinotto, la ruota a catena, la ruota di alluminio, la valvola, l'asse del braccio della roccia, l'albero motore dei semi, la piccola asse e la forcella. Vari strumenti elettrici, quali l'ingranaggio e le asce.
Estigui per le macchine utensili, quali la piattaforma del tornio e la ferrovia di guida.
Estigui per varie parti di metallo dell'hardware e pezzi meccanici, quali l'asse, l'ingranaggio (ruota a catena), la camma, il mandrino ed il morsetto ecc.
Estigui per le muffe dell'hardware, quali la muffa di piccola dimensione, l'accessorio della muffa ed il foro interno della muffa.
3. Saldando (saldobrasatura, saldatura d'argento e brasare)
La saldatura di vari utensili per il taglio dell'hardware, quale lo strumento del diamante, strumento abrasivo, strumento di perforazione, lega la lama per sega, la taglierina dura della lega, la fresa, lo scrematore, lo strumento di pianificazione ed il pezzo di centro solido.
Saldatura dell'aggeggio meccanico del vario hardware: Saldatura e brasatura d'argento dei metalli della stessa varietà o varietà differenti, come i prodotti della toilette dell'hardware e della cucina, il montaggio di rame di refrigerazione, il montaggio della decorazione della lampada, il montaggio della muffa di precisione, la maniglia dell'hardware, il frullino per le uova, l'acciaio legato e d'acciaio, d'acciaio e di rame come pure di rame e di rame.
La saldatura inferiore del vaso del composto è pricipalmente applicabile alla saldobrasatura della circolare, del quadrato come pure dell'altro fondo normale irregolare del vaso. È inoltre applicabile a saldobrasatura normale di altri metalli.
La saldatura del disco di riscaldamento del bollitore d'acqua calda elettrico pricipalmente si riferisce alla saldobrasatura della base piana di acciaio inossidabile, dello strato di alluminio e degli elementi riscaldanti elettrici tubolari di varie forme.
4. Tempera (temperare e modulazione)
Ricottura di vari prodotti di acciaio inossidabile, quale la latta temprata ed espelsa del bacino di acciaio inossidabile, il bordo piegato temprato, il lavandino temprato, il tubo di acciaio inossidabile, le stoviglie e la tazza.
Ricottura di vari pezzi da lavorare del metallo, quali la testa della palla da golf, l'indicazione, la serratura d'ottone, il montaggio del rame dell'hardware, la maniglia del coltello da cucina, la lama, la pentola di alluminio, il secchio di alluminio, il radiatore di alluminio ed i vari prodotti di alluminio.
VANTAGGI DI PROCESSO DEL RISCALDAMENTO DI INDUZIONE:
Il riscaldamento dei materiali ha luogo senza contatto fisico. Il riscaldamento rimane coerente senza essere colpitoe dalle variabili, quali la resistenza di contatto o il tasso di trasferimento di calore con gli stati di superficie cambianti. Il riscaldamento può avere luogo in atmosfere protettive o direttamente attraverso i rivestimenti. Il campo magnetico non colpisce i materiali non conduttivi come di plastica o ceramico. La foto mostra una bobina di induzione che riscalda selettivamente le componenti in un'operazione di brasatura, mentre fixtured dentro di campana di vetro con un'atmosfera del gas inerte.
Il riscaldamento di induzione non richiede una fiamma aperta, uno scoppio dell'aria calda, un calore radiante, o un saldatoio caldo di mettere in pericolo o causare il disagio all'operatore o di oscurare il processo. i materiali Non conduttivi non sono colpiti e possono essere situati nella grande prossimità alla zona di riscaldamento senza danno. Il grande terminale alla destra è saldato rapidamente e senza danneggiamento dell'isolamento.
Le serpentine di riscaldamento sono configurate per riscaldare precisamente la posizione richiesta. La forma variante della bobina, la distanza dal pezzo in lavorazione ed il gioco di giro tiene conto il riscaldamento uguale delle parti tramite le differenze di compensazione in massa e materiali. Un esempio è una bobina a forma di che riscalda uniformemente una maniglia del bullone del fucile e un bullone. Un modello corretto del calore è raggiunto formando la bobina ad una forma specifica in base ad esperienza ed all'esperimento.
Il riscaldamento è ciclo identico da ciclare e parte alle variazioni del divisorio nel potere ricevuto sono compensati automaticamente. Nessun tempo di riscaldamento è richiesto. I cicli cronometrati forniscono i risultati coerenti. Questo catetere che fornisce di punta l'operazione è un esempio di un processo che richiede l'input di calore esatto di assicurare un prodotto uniforme.
Il riscaldamento di induzione semi conduttore permette il calore istantaneo o il calore su fuori. I livelli di potere possono essere variati in tutto il ciclo di riscaldamento. L'interfaccia del ciclo chiuso di un processo usando i regolatori standard di temperatura o di PLCs è compiuta facilmente. Per esempio, gli strumenti possono essere brasati avvi con un calore di potere basso asciugare il cambiamento continuo applicato. Ciò è seguita da piena potenza rapidamente raggiungere la temperatura di brasatura ed infine una riduzione del potere di tenere brevemente alla temperatura di brasatura senza surriscaldare.
Il riscaldamento di induzione, quando tutti i costi sono pesati, è spesso la migliore ed alternativa di riscaldamento più proficua per il lungo termine. L'energia è diretta soltanto verso la parte per essere riscaldata e raggiunge l'alta efficienza molto che i combustibili fossili o i sistemi di calore radiante. Nessun tempo di riscaldamento è richiesto, nessun cambiamento dei carri armati, o lasciare il calore su quando le parti non sono assenti. Le incidenze guasti sono ridotte quando i riscaldamenti mantengono la consistenza. I lavori come i montaggi di brasatura ai carri armati possono essere unità attendibilmente fatta dopo l'unità senza il bisogno di un operatore specializzato.
Q: Perché riscaldamento di induzione di uso?
: Efficienza migliore di processo/riscaldamento/controllo della temperatura/risparmio energetico/possibilità localizzati, costanti e precisi di integrazione nelle linee di produzione/nella migliore qualità e rendimento/prestazione/inquinamento libero, nella tecnologia veloce e sicura/luogo di lavoro migliore
Q: Come scegliere un radiatore di induzione adatto?
: 1.The più alto potere, il più veloce della velocità di riscaldamento. così se volete riscaldare velocemente poi dovreste scegliere un radiatore di induzione di alto potere.
2. Il più alta frequenza, il più basso dello strato di riscaldamento. Così per un certo indurimento di superficie, suggeriamo l'uso un più alto radiatore di frequenza, per un certo intero riscaldamento (come la forgia e fondersi) suggeriamo di utilizzare il radiatore a bassa frequenza.
Q: Perché dicaci i dettagli del vostro pezzo da lavorare in primo luogo?
: Dobbiamo selezionare il tipo di attrezzatura e personalizzare la macchina termica di induzione secondo lo stato del vostro pezzo da lavorare.
Benvenuto in GY
La GY aveva sviluppato molti anni di ricerca ed è commessa a fornire ai clienti tutti i tipi audio di frequenza per media frequenza, ad alta frequenza, eccellente, di apparecchio di riscaldamento di induzione di frequenza ultraelevata e di attrezzatura di automazione. Forniamo le soluzioni per la progettazione del progetto, lo sviluppo, la progettazione, la fabbricazione ed il servizio di assistenza al cliente completo secondo i vostri bisogni. soluzioni della Un-fermata per i tneeds di treatmen di calore del cliente. I prodotti tutto digitali del sistema di controllo di lates tDSP+FPGA forniscono le soluzioni più professionali e più accurate ed i prodotti di alta qualità personali per molti utenti sulla strada dei throughs dell'innovazione, di trasformazione e della rottura di trasformazione.
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