July 15, 2023
Problemi e contromisure di induzione ad alta frequenza che estiguono
Induzione ad alta frequenza che estigue, come processo maturo di trattamento termico, i giochi un ruolo importante nel campo industriale. Mentre ci porta la convenienza, alcuni problemi si presentano spesso nel processo di fabbricazione.
Solitamente, i problemi che accadono nell'induzione che estigue① stanno estiguendo le crepe; punti molli del ②; scheggiatura del ③, ecc.
Per i dettagli, riferisca prego all'articolo descritto qui sotto.
Mai surriscaldamento quando estiguono all'alta frequenza. Il surriscaldamento è probabile accadere intorno agli angoli, alle scanalature ed ai fori e così estigue le crepe facilmente è causato. Per evitare estiguere le crepe, potete fare il giro di queste parti, o porre fogli di rame in scanalature e fori, ecc.
Poiché l'induzione ad alta frequenza che estigue è quando lo strato superficiale è riscaldato e lo strato superficiale è estiguuta, lo strato superficiale è il posto in cui stress termico e lavoro di sforzo del tessuto insieme. Se soltanto lo strato superficiale è riscaldato senza indurirsi, lo sforzo di trazione sarà generato sullo strato superficiale; se è indurito, lo stress termico sarà maggior dello sforzo di trasformazione di fase e la sollecitazione di compressione sarà generata.
Di conseguenza, le crepe accadono raramente quando indurito; al contrario, le crepe termiche accadono una volta indurite. Come indurirlo attraverso il riscaldamento di induzione ad alta frequenza è un'edizione importante.
Se le parti dopo che l'induzione ad alta frequenza che estigue è sottoposta ad induzione ad alta frequenza che tempera, le stesse crepe come crepe stridenti si presenteranno sulla superficie. Di conseguenza, è più sicuro temperare le parti dopo induzione ad alta frequenza che estigue nel forno elettrico. Se la tempera di induzione ad alta frequenza è necessaria, il riscaldamento a bassa frequenza deve essere usato.
Le parti estiguute induzione ad alta frequenza a volte producono le bande porpora scure sulla superficie, che compaiono come il segno anteriore di un barbiere quando sono girate ed estiguute. Questi posti colorati sono punti molli estiguuti con durezza bassa. Se questi colori sono rimossi dopo una piccola macinazione, i punti molli ancora esistono.
Ciò è causata dal foro del getto di acqua che è bloccato dalla polvere e la dimensione ed il numero inadeguati dei fori. Questo fenomeno può essere sormontato se il getto di acqua è cambiato ad un tipo fenduto, o se il liquido d'estinzione solubile in acqua è usato invece del getto di acqua.
Se la pendenza di durezza dei cambiamenti della sezione acutamente, il processo d'indurimento di strato causerà la scheggiatura. Di conseguenza, è preferibile approfondire lo strato indurito preriscaldando. È conveniente usare una bobina induttiva per preriscaldare in primo luogo durante il preriscaldamento.
Inoltre, se il trattamento d'estinzione e di tempera è fatto prima dell'estinzione ad alta frequenza, il hardenability può essere uniforme e l'indurimento può essere profondo, che è efficace nell'impedire la scheggiatura.
